Pocinčana čelična cijev za skele za proizvodnju skela

Karakteristike
Sirovi materijal: Q195-Q345
Sirova tehnika: zavarene čelične cijevi
Širina laminiranja: Q235, Q345, Q195
Ugao pokrivanja: ERW
Vanjski promjer: 21,3 mm-168,3 mm
Debljina: 1,6-4,0 mm
Površinska obrada: vruće pocinčano, prethodno pocinčano
Cink premaz: 40GSM-600GSM
Standard: JIS G3454-2007/ASTM A106-2006/BS1387/BS1139/EN39/EN10219


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Karakteristike
Sirovina:Q195-Q345
Sirovi tehnički:Zavarene čelične cijevi
Širina laminiranja:Q235, Q345, Q195
Ugao pokrivanja:ERW
Vanjski promjer:21,3 mm-168,3 mm
debljina:1,6-4,0 mm
Obrada površina:Vruće pocinčano, prethodno pocinčano
Cink premaz:40GSM-600GSM
standardno:JIS G3454-2007/ASTM A106-2006/BS1387/BS1139/EN39/EN10219

Pocinčana-skela-čelična cijev-Sampmax-konstrukcija-čelična cijev-8”

Pocinčana čelična cijev za skele za proizvodnju sistema skela
Čelične cijevi su tanke šuplje cijevi koje se mogu koristiti u mnoge svrhe.Postoje dvije različite metode za proizvodnju čeličnih cijevi, zavarenih cijevi ili bešavnih cijevi.Obično koristimo zavarene cijevi za proizvodnju skela, a cijena bešavnih cijevi je previsoka.

skela-čelična cijev

Ljudi kotrljaju čelične trake kroz užljebljene rolne u zavarene cijevi, oblikujući tako materijal u okrugli oblik.Zatim, nezavarena cijev prolazi kroz elektrodu za zavarivanje.Ovi uređaji zatvaraju dva kraja cijevi zajedno.

Pocinčana-skela-čelična cijev-čelična cijev

Karakteristike

Sirovina: Q195-Q345
Sirovi tehnički: Zavarene čelične cijevi
  Širina laminiranja: Q235, Q345, Q195
  Ugao pokrivanja: ERW
  Vanjski promjer: 21,3 mm-168,3 mm
  debljina: 1,6-4,0 mm
  Obrada površina: Vruće pocinčano, prethodno pocinčano
  Cink premaz: 40GSM-600GSM
  standardno: JIS G3454-2007/ASTM A106-2006/BS1387/BS1139/EN39/EN10219

 

Sampmax-konstrukcija-čelična-cijev-pocinčana-skela-čelična-cijev

Vruće pocinčana cijev i električno pocinčana cijev

Obično za cijev za skele koristimo električno pocinčanu ili vruće pocinčanu cijev.

Vruće pocinčana cijev treba da natjera rastopljeni metal i željeznu matricu da reaguju kako bi se stvorio sloj legure, tako da se matrica i premaz kombiniraju.Vruće pocinčavanje je prvo kiseljenje čelične cijevi.Da bi se uklonio željezni oksid na površini čelične cijevi, nakon kiseljenja, čisti se u rezervoaru vodenog rastvora amonijum hlorida ili cink klorida ili vodenog rastvora mešavine amonijum hlorida i cink klorida, a zatim se šalje rezervoar za vruće potapanje. .Vruće pocinčavanje ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja.Komplikovane fizičke i kemijske reakcije se javljaju između matrice čelične cijevi i otopine rastaljenog prevlake kako bi se formirao sloj od legure cink-gvozde otporan na koroziju sa kompaktnom strukturom.Sloj legure je integriran sa slojem čistog cinka i matricom čelične cijevi.Stoga je njegova otpornost na koroziju jaka.

Pocinčana-skela-čelična cijev-Sampmax-konstrukcija-čelična cijev

Ujednačenost pocinčanog sloja: uzorak čelične cijevi ne smije postati crven (bakrena boja) nakon što je 5 uzastopnih puta uronjen u otopinu bakar sulfata

Kvalitet površine: Površina pocinčane čelične cijevi treba imati kompletan pocinčani sloj, i ne smije biti nepokrivenih crnih mrlja i mjehurića, a dozvoljene su male hrapave površine i lokalni tumori cinka.

Pocinčana-skela-čelična cijev

Osim čelične cijevi za skele, možemo napraviti i čelične cijevi po mjeri za klijente.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je