フォームワークシステムフェノールフィルムは、WBP接着剤を沸騰させた合板に直面しました72時間
特徴
サイズ：1220*2440mm、1250*2500
厚さ：12mm 15mm 18mm 21mm、25mm
コアベニア：Poplar Core、ユーカリコア、組み合わせた
顔と背面：フェノールブラックフィルム、フェノールブラウンフィルム、ダイニアフィルム
のり：WBP/WBPメラミン/MR
標準：GB/T 17656-2018、AS 6669、EN-13986
フォームワークシステムフェノールフィルムは、WBP接着剤を沸騰させた合板に直面しました72時間
フィルムに顔を合わせた合板は、映画に直面した合板映画を指します。合板の両側で覆われたフィルムは、合板が滑らかな表面、明るい光沢、防水、耐火性、優れた耐久性（気象抵抗、耐性抵抗、化学耐性）とアンチフーリング能力を確認するために覆われました。
フィルムに向かい合った合板を使用して、コンクリートの表面をよりスムーズにするために、フォームワークを解体しやすく、二次粉塵を避け、作業効率を大幅に改善し、人材と材料を節約できます。
フィルムフェイスのある合板は、スラブ型枠システムコンポーネントまたは壁の型枠システムコンポーネントとして型枠を使用することができ、より頻繁に使用されるスラブ部品に使用されます。この種のコーティングされた合板は、具体的な表面効果を必要としないスラブ型枠に使用できます。通常、高温耐性防水接着剤が使用されます。木材種はポプラまたは硬材にすることができます。約120〜200g/m²のフェノール樹脂コーティングは、両側でさまざまに使用されています。従来のサイズは4'x8 '、厚さは9-21mmです。
Sampmax Constructionフィルムは、幅広い厚さとサイズで最大25倍再利用するフェノールフィルムに面したフェノールフィルムに直面しています。
仕様
Sampmax Constructionフィルムは通常、Poplar Core、Hardwood Core、またはCombi Coreを使用しています。両側のフェノールフィルムは黒または茶色、接着剤はWBPです。密閉されたエッジ。
表面
Sampmax Constructionフィルムに面した合板コーティングの重量は、両側120〜200g/m2です。
顔と逆：茶色のフェノールフィルムの組み合わせまたはブラックフィルムの組み合わせまたは滑り止めフィルム。
エッジシーリング：耐水性塗料エッジシール。
パネルサイズ
サイズ：600/1200/1220/1250 mm x 1200/2400/2440/2500mm
厚さ：9-21mm
接着剤タイプ
メラミン+フェノール24時間沸騰したテスト接着剤。
WBPフェノール72時間沸騰したテスト接着剤。
公差
厚さ許容範囲：+/- 0.5
その他の公差：
パネルは、空気湿度の変化により、多かれ少なかれ寸法の変化をもたらすことができます。
終了使用
主にスラブフォーム/インストールフローリング/車両の使用。
スラブ形式の典型的な数の再利用数は、約5〜25倍になる可能性があります。
ただし、再利用の数は、適切なサイト練習、必要なコンクリート仕上げ、フォームの慎重な取り扱いと保管、リリースエージェントの種類と品質など、幅広い要因に依存します。
証明書
EN 13986：2004証明書
ISO 9001証明書
合板のデータシート
ポプラ合板の厚さと重量
| 公称厚 （mm） | レイヤー （ベニヤ） | 分厚さ （mm） | マックス。厚さ （mm） | 重さ （kg/m2） |
| 9 | 5 | 8.5 | 9.5 | 4.95 |
| 12 | 7 | 11.5 | 12.5 | 6.60 |
| 15 | 9 | 14.5 | 15.5 | 8.25 |
| 18 | 11 | 17.5 | 18.5 | 9.90 |
| 21 | 13 | 20.5 | 21.5 | 11.55 |
ポプラ合板のデータプロパティ
| 財産 | EN | ユニット | 標準値 | テストの価値 |
| 水分含有量 | EN322 | % | 6 --- 14 | 8.60 |
| プライの数 | ----- | プライ | ----- | 5-13 |
| 密度 | EN322 | kg/m3 | ----- | 550 |
| 結合品質 | EN314-2/class3 | MPA | ≥0.70 | 最大：1.85 Min：1.02 |
| 弾力性の縦方向の曲げ率 | EN310 | MPA | ≥6000 | 7250 |
| 横方向の曲げ 弾性率 | EN310 | MPA | 4500以上 | 5190 |
| 縦方向の曲げ 強度n/mm2 | EN310 | MPA | 45以上 | 63.5 |
| 横方向の曲げ 強度n/mm2 | EN310 | MPA | ≥30 | 50.6 |
ユーカリ合板の厚さと重量
| 公称厚 （mm） | レイヤー （ベニヤ） | 分厚さ （mm） | マックス。厚さ （mm） | 重さ （kg/m2） |
| 15 | 11 | 14.5 | 15.2 | 8.70 |
| 18 | 13 | 17.5 | 18.5 | 10.44 |
| 21 | 15 | 20.5 | 21.5 | 12.18 |
ユーカリ合板のデータプロパティ
| 財産 | EN | ユニット | 標準値 | テストの価値 |
| 水分含有量 | EN322 | % | 6 --- 14 | 7.50 |
| プライの数 | ----- | プライ | ----- | 11-15 |
| 密度 | EN322 | kg/m3 | ----- | 580 |
| 結合品質 | EN314-2/class3 | MPA | ≥0.70 | 最大：1.80 Min：1.03 |
| 弾力性の縦方向の曲げ率 | EN310 | MPA | ≥6000 | 7856 |
| 横方向の曲げ 弾性率 | EN310 | MPA | 4500以上 | 5720 |
| 縦方向の曲げ 強度n/mm2 | EN310 | MPA | 45以上 | 62.1 |
| 横方向の曲げ 強度n/mm2 | EN310 | MPA | ≥30 | 59.2 |
合板のQC
Sampmax構造は、製品の品質のメンテナンスを非常に重要にしています。合板の各ピースは、原材料の選択、接着剤の仕様、コアボードのレイアウト、高圧ラミネートベニヤ、完成品の選択を含む積層プロセスの専門的な人員によって監督されています。大規模なパッケージと積み込みキャビネットの前に、当社の検査官は、すべての製品とプロセスが100％資格があることを確認するために、すべての合板をチェックします。
