建設現場で使用するPPプラスチックコーティング合板
プラスチック型枠は完璧な打ち放しコンクリート効果を持ち、滑らかで清潔、美しく軽量、型抜きが容易、離型剤不使用、回転時間が長く、経済コストが低いです。PP プラスチック コーティング合板は、上記のグリーン合板の 1 つです。PPプラスチックコーティングを施した合板を指します。合板の両面をPPで覆い、ホットプレスした後、合板の表面が滑らかで、明るい光沢があり、防水性、耐火性、耐久性に優れています(耐候性、耐食性、耐候性、耐食性、耐久性など)。耐薬品性)と防汚性。
PPプラスチックコーティング合板を使用すると、コンクリートの表面が滑らかになり、型枠の解体が容易になり、二次粉塵が発生するのを防ぐことができ、作業効率が大幅に向上し、人員と資材を節約できます。
PP プラスチックコーティング合板は、スラブ型枠システムコンポーネントまたは壁型枠システムコンポーネントとして型枠とともに使用でき、不規則なスラブ部品によく使用されます。この種の塗装合板は、コンクリートの表面効果を必要としないスラブ型枠に使用できます。通常は耐高温性の防水接着剤が使用されます。木の種類はポプラまたは広葉樹です。従来のサイズは4'x8'、厚さは9~21mmです。
Sampmax Construction PP プラスチック コーティング合板は、さまざまな厚さとサイズで最大 30 ~ 50 回再利用できます。
仕様
Sampmax 建設 PP プラスチック コーティング合板は通常、ポプラ コア、ハードウッド コア、またはコンビ コアを使用します。両面のフェノール フィルムは黒または茶色で、接着剤は WBP です。シールされたエッジ。
表面
表面と裏面: Sampmax Construction PP プラスチックコーティング合板の両面をポリエチレンでコーティング。
エッジシーリング:耐水性ペイントエッジシール。
パネルサイズ
サイズ:600/1200/1220/1250mm×1200/2400/2440/2500mm
厚さ: 9-21mm
接着剤の種類
メラミン+フェノールの24時間煮沸試験接着剤。
WBP フェノール 72 時間煮沸試験接着剤。
公差
厚さの許容差: +/-0.5
その他の公差:
空気湿度の変化により、パネルの寸法が多かれ少なかれ変化する可能性があります。
最終用途
主にスラブ型枠/床材の設置/車両などに使用されます。
スラブフォームの一般的な再利用回数は、約 30 ~ 50 回と考えられます。
ただし、再利用の回数は、適切な現場の慣行、必要なコンクリート仕上げ、型枠の慎重な取り扱いと保管、離型剤の種類と品質など、さまざまな要因によって異なります。
証明書
EN 13986:2004 証明書
ISO9001認証
合板のデータシート
超高級合板仕様
寸法: | 2440×1220/2500×1250mm |
厚さ: | 12、15、18、21、25mm |
長さ/幅の許容差: | < 1000 mm 公差 +/-1 mm 1000 ~ 2000 mm 公差 +/- 2 mm > 1000 mm 公差 +/- 3 mm |
層数: | それぞれの厚さごとに 9 ~ 13 |
ベニヤの木材: | エキュリプタス/コンビ |
フィルム表面: | PPプラスチックコーティング |
映画の起源: | 地元の起源 |
色: | グレー/ブラック/グリーン/イエロー/レッド |
エッジシーリング: | 耐水性塗料 |
木材ベース: | エキュリプタス/コンビ |
接着剤の種類: | WBP フェノール 72 時間 |
水分含量: | 6-14% |
密度: | 580-600kg/m3 |
サークル利用時間: | 30~50回 |
平均弾性率 曲げ: | 5850-8065N/mm2 |
特有の強さ 曲げ: | 15.0~27.5N/mm2 |
部分安全率: | 1.3 |
たわみ限界: | スパンのL/300 |
ユーカリ合板の厚さと重さ
呼び厚さ (んん) | レイヤー (ベニヤ) | 分。厚さ (んん) | 最大。厚さ (んん) | 重さ (kg/平方メートル) |
15 | 11 | 14.5 | 15.2 | 8.70 |
18 | 13 | 17.5 | 18.5 | 10.44 |
21 | 15 | 20.5 | 21.5 | 12.18 |
ユーカリ合板のデータ特性
財産 | EN | ユニット | 基準値 | テストの価値 |
水分含量 | EN322 | % | 6---14 | 7.50 |
プライ数 | ----- | プライ | ----- | 11-15 |
密度 | EN322 | KG/M3 | ----- | 580 |
接着品質 | EN314-2/クラス3 | メガパスカル | ≥0.70 | 最大: 1.95 最小: 1.13 |
縦曲げ弾性率 | EN310 | メガパスカル | ≥6000 | 10050 |
横方向の曲げ 弾性率 | EN310 | メガパスカル | ≥4500 | 8270 |
縦方向の曲げ 強度 N/mm2 | EN310 | メガパスカル | ≥45 | 68.1 |
横方向の曲げ 強度 N/mm2 | EN310 | メガパスカル | 30以上 | 61.2 |
合板の品質管理
Sampmax Construction は、製品の品質の維持を非常に重視しています。合板は、原料の選択、接着剤の仕様、芯板の配置、単板の高圧積層、完成品の選択を含む積層工程に至るまで、専門の担当者が監修しています。大型の梱包やキャビネットに積み込む前に、当社の検査官がすべての合板をチェックして、すべての製品とプロセスが 100% 合格であることを確認します。
Sampmax 建設用合板 - 原材料に関する QC 要件
欠陥の説明 | QC要件 |
フィルムの剥離・破れ | 100% 選択アウト |
フィルムの焼け | 100% 選択アウト |
枯れた結び目やこぼれの痕跡 | 100% 選択アウト |
フィルムに白っぽい汚れや剥がれがある | 100% 選択アウト |
ロースポット | 100% 選択アウト |
傷 | 100% 選択アウト |
エッジでの分割 | 100% 選択アウト |
表面のペイントの汚れ | 100% 選択アウト |
不要なフィルム片の付着 | 100% 選択アウト |