건축 작업장 사용을위한 PP 플라스틱 코팅 합판
플라스틱 형태는 완벽한 공정한 얼굴 콘크리트 효과를 가지고 있으며 매끄럽고 깨끗하며 아름답고 가볍고 데 몰드가 쉽고 곰팡이 방출제, 높은 회전 시간 및 낮은 경제 비용입니다.PP 플라스틱 코팅 합판은 위의 녹색 합판 중 하나입니다. PP 플라스틱 코팅으로 향하는 합판, 합판 양쪽에 덮인 PP는 합판에 매끄러운 표면, 밝은 광택, 방수, 내화성 및 탁월한 내구성 (날씨 저항, 부식성, 화학 저항성) 및 반 연소 능력을 확인하기 위해 뜨거운 압박 후.
PP 플라스틱 코팅 합판을 사용하여 콘크리트 표면을 더 매끄럽게 만들어 양식을 쉽게 해체하고 2 차 먼지를 피할 수 있으며, 작업 효율성을 크게 향상시키고 인력 및 재료를 절약 할 수 있습니다.
PP 플라스틱 코팅 된 합판은 파편 형태 시스템 구성 요소 또는 벽 양식 시스템 구성 요소로서 Formwork와 함께 사용될 수 있으며, 비 규제 슬래브 부품에 더 자주 사용됩니다. 이런 종류의 코팅 된 합판은 콘크리트 표면 효과가 필요하지 않은 슬래브 형태에 사용될 수 있습니다. 고온 방수 방수 접착제가 일반적으로 사용됩니다. 목재 종은 포플러 또는 나무 일 수 있습니다. 기존 크기는 4'x8 '이고 두께는 9-21mm입니다.
Sampmax Construction PP 플라스틱 코팅 합판은 광범위한 두께와 크기로 최대 30-50 배까지 재사용됩니다.
명세서
Sampmax Construction PP 플라스틱 코팅 합판은 일반적으로 포플러 코어, 나무 코어 또는 콤비 코어를 사용하며 양쪽의 페놀 필름은 검은 색 또는 갈색 일 수 있으며 접착제는 WBP입니다. 밀봉 된 가장자리.
표면
얼굴 및 반대 : Sampmax 구조 PP 플라스틱 코팅 합판 양쪽에 폴리에틸렌으로 코팅 된 합판.
가장자리 밀봉 : 방수 페인트 가장자리 밀봉.
패널 크기
크기 : 600/1200/1220/1250 mm x 1200/2400/2440/2500mm
두께 : 9-21mm
접착제 유형
멜라민+페놀 24 시간 끓인 테스트 접착제.
WBP 페놀 성 72 시간 끓인 테스트 접착제.
공차
두께 공차 : +/- 0.5
기타 공차 :
패널은 공기 습도의 변화로 인해 다소 치수 변화가있을 수 있습니다.
최종 용도
주로 슬래브 양식/설치 바닥/차량 용 사용.
슬래브 형태의 전형적인 재사용 수는 약 30-50 배일 가능성이 높습니다.
그러나 재사용 수는 우수한 현장 실습, 필요한 콘크리트 마감, 양식의 신중한 취급 및 저장, 릴리스 에이전트의 유형 및 품질을 포함한 광범위한 요인에 따라 다릅니다.
자격증
EN 13986 : 2004 인증서
ISO 9001 인증서
합판의 데이터 시트
초 고급 등급 합판 사양
| 치수: | 2440x1220/2500*1250mm |
| 두께: | 12,15,18,21,25mm |
| 길이/폭에 대한 공차 : | <1000 mm 공차 +/- 1 mm 1000-2000 mm 공차 +/- 2 mm > 1000 mm 공차 +/- 3 mm |
| 플라이 수 : | 각각 각각의 두께에 대해 9-13 |
| 베니어의 나무 : | eculyptus/combi |
| 필름 표면 : | PP 플라스틱 코팅 |
| 영화 원산지 : | 지역 기원 |
| 색상: | 회색/blak/녹색/노란색/빨간색 |
| 에지 밀봉 : | 방수 페인트 |
| 목재 기준 : | eculyptus/combi |
| 접착제 유형 : | WBP 페놀 72 시간 |
| 수분 함량 : | 6-14% |
| 밀도: | 580-600 kg/m3 |
| 서클 사용 시간 : | 30-50 회 |
| 탄성의 평균 계수 굽힘 : | 5850-8065N/mm2 |
| 특징적인 강도 굽힘 : | 15.0-27.5N/mm2 |
| 부분 안전 계수 : | 1.3 |
| 편향 한계 : | 스팬의 L/300 |
유칼립투스 합판의 두께와 중량
| 공칭 두께 (mm) | 레이어 (겉치장) | 최소 두께 (mm) | 맥스. 두께 (mm) | 무게 (kg/m2) |
| 15 | 11 | 14.5 | 15.2 | 8.70 |
| 18 | 13 | 17.5 | 18.5 | 10.44 |
| 21 | 15 | 20.5 | 21.5 | 12.18 |
유칼립투스 합판의 데이터 속성
| 재산 | EN | 단위 | 표준 값 | 테스트 가치 |
| 수분 함량 | EN322 | % | 6 --- 14 | 7.50 |
| 플라이 수 | ----- | 주름 | ----- | 11-15 |
| 밀도 | EN322 | kg/m3 | ----- | 580 |
| 본딩 품질 | EN314-2/Class3 | MPA | ≥0.70 | 맥스 : 1.95 최소 : 1.13 |
| 탄성의 종 방향 굽힘 계수 | EN310 | MPA | ≥6000 | 10050 |
| 측면 굽힘 탄성 계수 | EN310 | MPA | ≥4500 | 8270 |
| 종 방향 굽힘 강도 N/mm2 | EN310 | MPA | ≥45 | 68.1 |
| 측면 굽힘 강도 N/mm2 | EN310 | MPA | ≥30 | 61.2 |
합판의 QC
Sampmax Construction은 제품 품질 유지에 큰 중요성을 부여합니다. 합판의 각 조각은 원자재 선택, 접착제 사양, 코어 보드의 레이아웃, 고압 라미네이팅 베니어, 완제품 선택을 포함하여 라미네이팅 공정에서 전문 직원이 감독합니다. 대형 포장 및 적재 캐비닛 전에 검사관은 모든 합판 조각을 확인하여 모든 제품과 프로세스가 100% 자격이 있는지 확인합니다.
Sampmax Construction Plywood-QC 원료에 대한 요구 사항
| 결함 설명 | QC 요구 사항 |
| 영화의 각질 제거 및 파괴 | 100% 선택 |
| 번트 영화 | 100% 선택 |
| 죽은 매듭과 척추의 흔적 | 100% 선택 |
| 필름의 하얀 얼룩과 스트립 | 100% 선택 |
| 낮은 지점 | 100% 선택 |
| 할퀴다 | 100% 선택 |
| 가장자리에 분할 | 100% 선택 |
| 표면에 페인트의 얼룩 | 100% 선택 |
| 외부 필름 슬라이스의 고정 | 100% 선택 |
