बांधकाम जॉबसाइट वापरासाठी पीपी प्लॅस्टिक लेपित प्लायवुड
प्लॅस्टिक फॉर्मवर्कमध्ये एक परिपूर्ण गोरा-चेहर्याचा कंक्रीट प्रभाव आहे, गुळगुळीत आणि स्वच्छ, सुंदर आणि हलका आहे, तयार करणे सोपे आहे, मोल्ड रिलीज एजंट नाही, उच्च उलाढाल वेळा आणि कमी आर्थिक खर्च आहे.पीपी प्लॅस्टिक कोटेड प्लायवुड हे वरील हिरव्या प्लायवुडपैकी एक आहे.PP प्लॅस्टिक कोटेड असलेल्या प्लायवुडचा संदर्भ देते, प्लायवुडच्या दोन्ही बाजूंनी झाकलेले पीपी आणि गरम दाबल्यानंतर प्लायवुड गुळगुळीत पृष्ठभाग, चमकदार चमक, जलरोधक, अग्निरोधक आणि उत्कृष्ट टिकाऊपणा (हवामानाचा प्रतिकार, गंज प्रतिकार, रासायनिक प्रतिकार) आणि अँटी-फाउलिंग क्षमता.
काँक्रीट पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी पीपी प्लॅस्टिक कोटेड प्लायवुड वापरणे, जे फॉर्मवर्क सहजपणे नष्ट करू शकते आणि दुय्यम धूळ टाळू शकते, कामाची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि मनुष्यबळ आणि सामग्रीची बचत करते.
पीपी प्लॅस्टिक कोटेड प्लायवुडचा वापर फॉर्मवर्कसह स्लॅब फॉर्मवर्क सिस्टम घटक किंवा वॉल फॉर्मवर्क सिस्टम घटक म्हणून केला जाऊ शकतो आणि बहुतेक वेळा अनियमित स्लॅब भागांसाठी वापरला जातो.या प्रकारचे लेपित प्लायवुड स्लॅब फॉर्मवर्कसाठी वापरले जाऊ शकते ज्यास कॉंक्रिट पृष्ठभागाच्या प्रभावाची आवश्यकता नसते.उच्च तापमान-प्रतिरोधक जलरोधक गोंद सहसा वापरला जातो.लाकडाची प्रजाती चिनार किंवा हार्डवुड असू शकते.पारंपारिक आकार 4'x8' आहे आणि जाडी 9-21 मिमी आहे.
सॅम्पमॅक्स कन्स्ट्रक्शन पीपी प्लॅस्टिक कोटेड प्लायवुड जाडी आणि आकारांच्या विस्तृत श्रेणीसह 30-50 वेळा पुन्हा वापरले जाते.
तपशील
सॅम्पमॅक्स कन्स्ट्रक्शन पीपी प्लॅस्टिक कोटेड प्लायवूडमध्ये साधारणपणे पॉपलर कोर, हार्डवुड कोर किंवा कॉम्बी कोर वापरतात, दोन्ही बाजूची फिनोलिक फिल्म काळी किंवा तपकिरी असू शकते, गोंद WBP आहे.सीलबंद कडा.
पृष्ठभाग
फेस आणि रिव्हर्स: सॅम्पमॅक्स कन्स्ट्रक्शन पीपी प्लॅस्टिक लेपित प्लायवुड दोन्ही बाजूंना पॉलिथिलीनने लेपित.
काठ सीलिंग: पाणी-प्रतिरोधक पेंट धार सीलबंद.
पॅनेल आकार
आकार: 600/1200/1220/1250 मिमी x 1200/2400/2440/2500 मिमी
जाडी: 9-21 मिमी
गोंद प्रकार
मेलामाइन + फेनोलिक 24 तास उकळणे चाचणी गोंद.
WBP Phenolic 72 तास उकळणे चाचणी गोंद.
सहनशीलता
जाडी सहनशीलता: +/-0.5
इतर सहनशीलता:
हवेच्या आर्द्रतेतील बदलांमुळे पॅनेलमध्ये कमी-जास्त प्रमाणात बदल होऊ शकतात.
शेवटचा वापर
वापर प्रामुख्याने स्लॅब फॉर्म/इन्स्टॉल फ्लोअरिंग/वाहनासाठी.
स्लॅब फॉर्मसाठी पुनर्वापरांची सामान्य संख्या सुमारे 30-50 पट असू शकते.
तथापि, पुनर्वापरांची संख्या चांगल्या साइट सराव, आवश्यक ठोस फिनिश, काळजीपूर्वक हाताळणी आणि फॉर्मची साठवण आणि रिलीझ एजंटचा प्रकार आणि गुणवत्ता यासह अनेक घटकांवर अवलंबून असेल.
प्रमाणपत्र
EN 13986:2004 प्रमाणपत्र
ISO 9001 प्रमाणपत्र
प्लायवुडची डेटाशीट
सुपर हाय-एंड ग्रेड प्लायवुड तपशील
परिमाणे: | 2440x1220/2500*1250mm |
जाडी: | 12,15,18,21,25 मिमी |
लांबी/रुंदीवर सहनशीलता: | < 1000 मिमी सहिष्णुता +/-1 मिमी 1000-2000 मिमी सहिष्णुता +/- 2 मिमी > 1000 मिमी सहिष्णुता +/- 3 मिमी |
प्लिजची संख्या: | प्रत्येक संबंधित जाडीसाठी 9-13 |
वरवरचे लाकूड: | एक्युलिप्टस/कॉम्बी |
चित्रपट पृष्ठभाग: | पीपी प्लास्टिक लेपित |
चित्रपट मूळ: | स्थानिक मूळ |
रंग: | राखाडी/काळा/हिरवा/पिवळा/लाल |
काठ सीलिंग: | पाणी प्रतिरोधक पेंट |
लाकूड आधार: | एक्युलिप्टस/कॉम्बी |
गोंद प्रकार: | WBP फेनोलिक 72 तास |
आर्द्रतेचा अंश: | ६-१४% |
घनता: | 580-600 kg/m3 |
मंडळाच्या वापराच्या वेळा: | 30-50 वेळा |
लवचिकतेचे सरासरी मापांक वाकणे: | 5850-8065N/mm2 |
वैशिष्ट्यपूर्ण ताकद वाकणे: | 15.0-27.5N/mm2 |
आंशिक सुरक्षा घटक: | १.३ |
विक्षेप मर्यादा: | स्पॅनचा L/300 |
युकॅलिप्टस प्लायवुडची जाडी आणि वजन
नाममात्र जाडी (मिमी) | स्तर (वरवरचा भपका) | मि.जाडी (मिमी) | कमालजाडी (मिमी) | वजन (kg/m2) |
15 | 11 | १४.५ | १५.२ | ८.७० |
18 | 13 | १७.५ | १८.५ | १०.४४ |
21 | 15 | २०.५ | २१.५ | १२.१८ |
युकॅलिप्टस प्लायवुडचे डेटा गुणधर्म
मालमत्ता | EN | युनिट | मानक मूल्य | चाचणीचे मूल्य |
आर्द्रतेचा अंश | EN322 | % | ६---१४ | ७.५० |
प्लाईजची संख्या | ----- | प्लाय | ----- | 11-15 |
घनता | EN322 | KG/M3 | ----- | ५८० |
बाँडिंग गुणवत्ता | EN314-2/वर्ग3 | एमपीए | ≥0.70 | कमाल: १.९५ किमान: १.१३ |
लवचिकतेचे अनुदैर्ध्य बेंडिंग मॉड्यूलस | EN310 | एमपीए | ≥६००० | 10050 |
बाजूकडील वाकणे लवचिकतेचे मॉड्यूलस | EN310 | एमपीए | ≥४५०० | ८२७० |
अनुदैर्ध्य वाकणे सामर्थ्य N/mm2 | EN310 | एमपीए | ≥४५ | ६८.१ |
बाजूकडील वाकणे सामर्थ्य N/mm2 | EN310 | एमपीए | ≥३० | ६१.२ |
प्लायवुडचे QC
सॅम्पमॅक्स कन्स्ट्रक्शन उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या देखभालीला खूप महत्त्व देते.प्लायवुडच्या प्रत्येक तुकड्यावर कच्च्या मालाची निवड, गोंदाची वैशिष्ट्ये, कोर बोर्डचे लेआउट, उच्च-दाब लॅमिनेटिंग व्हेनियर्स, तयार उत्पादनाच्या निवडीसह लॅमिनेटिंग प्रक्रिया यापासून विशेष कर्मचार्यांचे पर्यवेक्षण केले जाते.मोठ्या पॅकेजिंग आणि कॅबिनेट लोड करण्यापूर्वी, सर्व उत्पादने आणि प्रक्रिया 100% पात्र आहेत याची खात्री करण्यासाठी आमचे निरीक्षक प्लायवुडचा प्रत्येक तुकडा तपासतील.
कच्च्या मालावरील सॅम्पमॅक्स कन्स्ट्रक्शन प्लायवुड-क्यूसी आवश्यकता
दोषांचे वर्णन | QC आवश्यकता |
फिल्मचे एक्सफोलिएशन आणि ब्रेकिंग | 100% निवड |
जळलेला चित्रपट | 100% निवड |
मृत गाठी आणि spilts पासून माग | 100% निवड |
चित्रपटावर पांढरे डाग आणि पट्ट्या | 100% निवड |
कमी जागा | 100% निवड |
स्क्रॅच | 100% निवड |
काठावर फुटणे | 100% निवड |
पृष्ठभागावर पेंटचे धब्बे | 100% निवड |
बाह्य फिल्म स्लाइस चिकटविणे | 100% निवड |