निर्माण कार्यस्थल प्रयोगको लागि पीपी प्लास्टिक लेपित प्लाईवुड
प्लास्टिक फारमवर्कमा एकदम राम्रो फेस-फेस कंक्रीट प्रभाव छ, चिल्लो र सफा, सुन्दर र हल्का, डिमोल्ड गर्न सजिलो, कुनै मोल्ड रिलिज एजेन्ट, उच्च कारोबार समय, र कम आर्थिक लागत छ।PP प्लास्टिक लेपित प्लाईवुड माथिको हरियो प्लाईवुड मध्ये एक हो।PP प्लास्टिकको लेपले सामना गरेको प्लाईवुडलाई बुझाउँछ, PP लाई प्लाईवुडको दुबै छेउमा छोपिएको र तातो थिचेपछि प्लाईवुडलाई चिल्लो सतह, चम्किलो चमक, वाटरप्रूफ, फायरप्रूफ, र उत्कृष्ट स्थायित्व (मौसम प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध) र विरोधी फोउलिंग क्षमता।
कंक्रीट सतहलाई चिल्लो बनाउन PP प्लास्टिक कोटेड प्लाईवुड प्रयोग गर्दै, जसले फारमवर्कलाई सजिलैसँग भत्काउन सक्छ र माध्यमिक धुलोबाट बच्न सक्छ, कार्य दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ र जनशक्ति र सामग्रीहरू बचत गर्दछ।
PP प्लास्टिक कोटेड प्लाईवुड एक स्ल्याब formwork प्रणाली घटक वा भित्ता formwork प्रणाली घटक को रूप मा formwork संग प्रयोग गर्न सकिन्छ र अक्सर अनियमित स्ल्याब भागहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।यस प्रकारको लेपित प्लाईवुड स्ल्याब फारमवर्कको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ जसलाई कंक्रीट सतह प्रभावहरू आवश्यक पर्दैन।उच्च तापमान-प्रतिरोधी वाटरप्रूफ गोंद सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।काठको प्रजाति चिनार वा कडा काठ हुन सक्छ।परम्परागत आकार 4'x8' हो र मोटाई 9-21mm छ।
Sampmax Construction PP प्लास्टिक कोटेड प्लाईवुड 30-50 पटक सम्म मोटाई र आकार को एक विस्तृत श्रृंखला संग पुन: प्रयोग गरिन्छ।
निर्दिष्टीकरणहरू
Sampmax Construction PP प्लास्टिक कोटेड प्लाईवुड सामान्यतया पप्लर कोर, हार्डवुड कोर वा कम्बी कोर प्रयोग गर्दछ, दुबै छेउमा phenolic फिल्म कालो वा खैरो हुन सक्छ, ग्लु WBP हो।बन्द किनाराहरू।
सतह
अनुहार र उल्टो: Sampmax निर्माण PP प्लास्टिक कोटेड प्लाईवुड दुबै छेउमा Polyethylene लेपित।
किनारा सील: पानी प्रतिरोधी पेन्ट किनारा सील।
प्यानल आकार
साइज: 600/1200/1220/1250 मिमी x 1200/2400/2440/2500 मिमी
मोटाई: 9-21 मिमी
गोंद प्रकार
मेलामाइन + फेनोलिक 24 घण्टा उमालेको परीक्षण गोंद।
WBP Phenolic 72 घण्टा उबलने परीक्षण गोंद।
सहिष्णुता
मोटाई सहनशीलता: +/-0.5
अन्य सहिष्णुता:
हावाको आर्द्रतामा परिवर्तनको कारण प्यानलमा कम वा कम आयामी परिवर्तन हुन सक्छ।
अन्त्य प्रयोगहरू
मुख्यतया स्ल्याब फारमहरू/स्थापना फ्लोरिङ/वाहनका लागि प्रयोग।
स्ल्याब फारमहरूको लागि पुन: प्रयोगको सामान्य संख्या लगभग 30-50 पटक हुन सक्छ।
यद्यपि, पुन: प्रयोगको संख्या राम्रो साइट अभ्यास, आवश्यक ठोस फिनिश, फारमहरूको सावधानीपूर्वक ह्यान्डलिंग र भण्डारण, र रिलीज एजेन्टको प्रकार र गुणस्तर सहित कारकहरूको विस्तृत श्रृंखलामा निर्भर हुनेछ।
प्रमाणपत्र
EN 13986: 2004 प्रमाणपत्र
ISO 9001 प्रमाणपत्र
प्लाईवुडको डाटाशीट
सुपर उच्च-अन्त ग्रेड प्लाईवुड विशिष्टता
आयामहरू: | 2440x1220/2500*1250mm |
मोटाई: | १२,१५,१८,२१,२५ मिमी |
लम्बाइ/चौडाइमा सहिष्णुता: | <1000 मिमी सहिष्णुता +/-1 मिमी 1000-2000 मिमी सहिष्णुता +/- 2 मिमी > 1000 मिमी सहिष्णुता +/- 3 मिमी |
प्लिज संख्या: | प्रत्येक सम्बन्धित मोटाईको लागि 9-13 |
लिबासको काठ: | एक्युलिप्टस/कम्बी |
फिल्म सतह: | पीपी प्लास्टिक लेपित |
चलचित्र उत्पत्ति: | स्थानीय उत्पत्ति |
रंग: | खैरो/कालो/हरियो/पहेंलो/रातो |
किनारा सील: | पानी प्रतिरोधी रंग |
काठ आधार: | एक्युलिप्टस/कम्बी |
गोंद प्रकार: | WBP Phenolic 72hours |
आर्द्रता सामग्री: | ६-१४% |
घनत्व: | 580-600 kg/m3 |
सर्कल प्रयोग समय: | 30-50 पटक |
लोचको औसत मोड्युलस झुकाउने: | 5850-8065N/mm2 |
विशेषता शक्ति झुकाउने: | 15.0-27.5N/mm2 |
आंशिक सुरक्षा कारक: | १.३ |
विक्षेपण सीमा: | स्प्यानको L/300 |
युकेलिप्टस प्लाइवुडको मोटाई र वजन
नाममात्र मोटाई (मिमी) | तहहरू (लिबास) | न्यूनतममोटाई (मिमी) | अधिकतममोटाई (मिमी) | वजन (kg/m2) |
15 | 11 | १४.५ | १५.२ | ८.७० |
18 | 13 | १७.५ | १८.५ | १०.४४ |
21 | 15 | २०.५ | २१.५ | १२.१८ |
युकेलिप्टस प्लाइवुडको डाटा गुण
सम्पत्ति | EN | एकाइ | मानक मूल्य | परीक्षणको मूल्य |
आर्द्रता सामग्री | EN322 | % | ६---१४ | ७.५० |
प्लिजको संख्या | ----- | प्लाई | ----- | ११-१५ |
घनत्व | EN322 | KG/M3 | ----- | ५८० |
बन्धन गुणस्तर | EN314-2/class3 | Mpa | ≥०.७० | अधिकतम: १.९५ न्यूनतम: १.१३ |
लोचको अनुदैर्ध्य झुकाउने मोडुलस | EN310 | Mpa | ≥6000 | 10050 |
पार्श्व झुकाव लोच को मोडुलस | EN310 | Mpa | ≥४५०० | ८२७० |
अनुदैर्ध्य झुकाव शक्ति N/mm2 | EN310 | Mpa | ≥४५ | ६८.१ |
पार्श्व झुकाव शक्ति N/mm2 | EN310 | Mpa | ≥३० | ६१.२ |
प्लाईवुड को QC
Sampmax Construction ले उत्पादनको गुणस्तरको मर्मतलाई ठूलो महत्त्व दिन्छ।प्लाईवुडको प्रत्येक टुक्रालाई कच्चा पदार्थको छनोट, ग्लुको विशिष्टता, कोर बोर्डको लेआउट, उच्च-दबाव ल्यामिनेटिंग भेनियरहरू, ल्यामिनेटिंग प्रक्रिया, तयार उत्पादनको छनोट लगायतका विशेष कर्मचारीहरूद्वारा पर्यवेक्षण गरिन्छ।ठूला प्याकेजिङ्ग र क्याबिनेटहरू लोड गर्नु अघि, हाम्रा निरीक्षकहरूले सबै उत्पादनहरू र प्रक्रियाहरू १००% योग्य छन् भनी सुनिश्चित गर्न प्लाईवुडको प्रत्येक टुक्रा जाँच गर्नेछन्।
कच्चा मालमा Sampmax निर्माण प्लाईवुड-QC आवश्यकताहरू
डिफेक्शन विवरण | QC आवश्यकताहरू |
एक्सफोलिएशन र फिल्मको ब्रेकिंग | 100% चयन बाहिर |
जलेको फिल्म | 100% चयन बाहिर |
मृत गाँठहरू र स्प्लिटहरूबाट ट्रेलहरू | 100% चयन बाहिर |
फिल्ममा सेतो दाग र स्ट्रिप्स | 100% चयन बाहिर |
कम स्थान | 100% चयन बाहिर |
खरोंच | 100% चयन बाहिर |
किनारामा विभाजन गर्दै | 100% चयन बाहिर |
सतहमा रंगको धब्बा | 100% चयन बाहिर |
बाहिरी फिल्म स्लाइसहरू टाँस्दै | 100% चयन बाहिर |