Sklejka powlekana tworzywem PP do użytku na placu budowy
Szalunek z tworzywa sztucznego daje doskonały efekt betonu licowego, jest gładki i czysty, piękny i lekki, łatwy do demontażu, nie zawiera środka antyadhezyjnego, ma długi czas obrotu i niski koszt ekonomiczny.Sklejka powlekana tworzywem sztucznym PP jest jedną z powyższych zielonych sklejek.Odnosi się do sklejki pokrytej powłoką PP z tworzywa sztucznego, PP pokrytego po obu stronach sklejki i po prasowaniu na gorąco w celu zapewnienia gładkiej powierzchni, jasnego połysku, wodoodporności, ognioodporności i doskonałej trwałości (odporność na warunki atmosferyczne, odporność na korozję, odporność chemiczna) i zdolność przeciwporostową.
Zastosowanie sklejki powlekanej tworzywem PP w celu wygładzenia powierzchni betonu, co może ułatwić demontaż szalunku i uniknąć wtórnego pylenia, znacznie poprawiając wydajność pracy i oszczędzając siłę roboczą i materiały.
Sklejkę powlekaną tworzywem PP można stosować w szalunkach jako element systemu szalunków stropowych lub elementy systemów szalunków ściennych i częściej stosuje się ją do nieregularnych części stropów.Ten rodzaj powlekanej sklejki można stosować do szalunków stropowych, które nie wymagają efektów powierzchni betonu.Zwykle stosuje się wodoodporny klej odporny na wysokie temperatury.Gatunkiem drewna może być topola lub drewno liściaste.Konwencjonalny rozmiar to 4'x8', a grubość 9-21 mm.
Sklejka Sampmax Construction PP powlekana tworzywem sztucznym jest do 30–50 razy ponownie wykorzystywana w szerokim zakresie grubości i rozmiarów.
Dane techniczne
Sampmax Construction PP Sklejka powlekana tworzywem sztucznym zwykle wykorzystuje rdzeń topolowy, rdzeń z twardego drewna lub rdzeń kombinowany, folia fenolowa po obu stronach może być czarna lub brązowa, klej to WBP.Uszczelnione krawędzie.
Powierzchnia
Strona wierzchnia i tylna: sklejka powlekana tworzywem sztucznym Sampmax Construction PP pokryta obustronnie polietylenem.
Uszczelnianie krawędzi: Wodoodporna farba uszczelniona na krawędziach.
Rozmiar panelu
Rozmiar: 600/1200/1220/1250 mm x 1200/2400/2440/2500 mm
Grubość: 9-21mm
Rodzaj kleju
Klej do testów wrzenia Melamina+fenol, 24 godziny.
Klej do testów wrzenia WBP Fenolic 72 godziny.
Tolerancje
Tolerancje grubości: +/-0,5
Inne tolerancje:
Panel może wykazywać mniejsze lub większe zmiany wymiarowe na skutek zmian wilgotności powietrza.
Końcowe zastosowania
Zastosowanie głównie do form płytowych/instalacji podłóg/pojazdów.
Typowa liczba ponownych zastosowań form płytowych wynosi prawdopodobnie około 30–50 razy.
Jednakże liczba ponownych zastosowań będzie zależeć od szerokiego zakresu czynników, w tym dobrych praktyk stosowanych na budowie, wymaganego wykończenia betonu, ostrożnego obchodzenia się z formami i ich przechowywania oraz rodzaju i jakości środka antyadhezyjnego.
Certyfikat
Certyfikat EN 13986:2004
Certyfikat ISO 9001
Arkusz danych sklejki
Specyfikacja sklejki o bardzo wysokiej jakości
Wymiary: | 2440x1220/2500*1250mm |
Grubość: | 12,15,18,21,25mm |
Tolerancja długości/szerokości: | Tolerancja < 1000 mm +/-1 mm Tolerancja 1000-2000 mm +/- 2 mm > Tolerancja 1000 mm +/- 3 mm |
Liczba warstw: | 9-13 dla każdej odpowiedniej grubości |
Drewno fornirowe: | Ekuliptus/Kombi |
Powierzchnia filmu: | Powlekane tworzywem PP |
Pochodzenie filmu: | Lokalne pochodzenie |
Kolor: | Szary/Czarny/Zielony/Żółty/Czerwony |
Uszczelnianie krawędzi: | Wodoodporna farba |
Baza drewna: | Ekuliptus/Kombi |
Rodzaj kleju: | WBP Fenolowy 72 godziny |
Zawartość wilgoci: | 6-14% |
Gęstość: | 580-600 kg/m3 |
Czasy użytkowania koła: | 30-50 razy |
Średni moduł sprężystości pochylenie się: | 5850-8065N/mm2 |
Charakterystyczna siła Pochylenie się: | 15,0-27,5 N/mm2 |
Częściowy współczynnik bezpieczeństwa: | 1.3 |
Limit ugięcia: | L/300 rozpiętości |
Grubość i waga sklejki eukaliptusowej
Grubość nominalna (mm) | Warstwy (fornir) | Min.grubość (mm) | Maks.grubość (mm) | Waga (kg/m2) |
15 | 11 | 14,5 | 15.2 | 8.70 |
18 | 13 | 17,5 | 18,5 | 10.44 |
21 | 15 | 20,5 | 21,5 | 12.18 |
Właściwości danych sklejki eukaliptusowej
Nieruchomość | EN | Jednostka | Wartość standardowa | Wartość testu |
Zawartość wilgoci | EN322 | % | 6---14 | 7,50 |
Liczba warstw | ----- | Zagięcie | ----- | 11-15 |
Gęstość | EN322 | KG/M3 | ----- | 580 |
Jakość klejenia | EN314-2/klasa3 | MPa | ≥0,70 | Maks.: 1,95 Min.: 1,13 |
Wzdłużny moduł sprężystości przy zginaniu | EN310 | MPa | ≥6000 | 10050 |
Zginanie boczne Moduł sprężystości | EN310 | MPa | ≥4500 | 8270 |
Gięcie wzdłużne Wytrzymałość N/mm2 | EN310 | MPa | ≥45 | 68.1 |
Zginanie boczne Wytrzymałość N/mm2 | EN310 | MPa | ≥30 | 61.2 |
Kontrola jakości sklejki
Sampmax Construction przywiązuje dużą wagę do utrzymania jakości produktów.Nad każdym kawałkiem sklejki czuwa wyspecjalizowany personel począwszy od doboru surowców, specyfikacji kleju, układu płyty nośnej, laminowania fornirów metodą wysokociśnieniowego laminowania, aż po wybór gotowego produktu.Przed dużymi opakowaniami i szafami załadunkowymi nasi inspektorzy sprawdzą każdy kawałek sklejki, aby upewnić się, że wszystkie produkty i procesy są w 100% kwalifikowane.
Sampmax Construction Sklejka – wymagania dotyczące kontroli jakości surowców
Opis dezercji | Wymagania dotyczące kontroli jakości |
Złuszczanie i pękanie filmu | 100% selekcja wykluczona |
Spalony film | 100% selekcja wykluczona |
Ślady po martwych węzłach i rozlewach | 100% selekcja wykluczona |
Białawe plamy i paski na filmie | 100% selekcja wykluczona |
Niskie miejsce | 100% selekcja wykluczona |
Zadrapanie | 100% selekcja wykluczona |
Rozcięcie na krawędzi | 100% selekcja wykluczona |
Smugi farby na powierzchni | 100% selekcja wykluczona |
Przyklejanie obcych kawałków folii | 100% selekcja wykluczona |